胶带输送机是钢厂作业现场重要的运输设备之一，煤炭于井下开采后通过胶带输送机运输至地面或指定地点，其运输效率和运行管理效果直接影响钢厂的运营和发展，关系到钢厂的经济效益。另外，输送机运行过程中，若发生堆煤、煤炭与胶带摩擦等，有可能发生安全事故。在实际对胶带输送机的管理中，面临诸多问题，如输送条线多、距离长，造成管理分散、困难。要保障胶带输送机的运行和管理，需要使用集中控制系统对各个煤炭输送机进行控制和保护，从而达到煤炭输送机高效、安全可靠运行以及提高运行效率的目的。

煤炭输送机集中控制保护系统是由输送机沿线各种传感器装置、钢厂井下控制分站、输送机安全控制保护装置以及地面监测控制软件等部分组成，实现对钢厂井下各胶带输送机的运行功能检测，根据检测实况进行自动控制和保护，并且地面监控中心可视化显示输送机运行实况。同时，系统还能够实现对胶带输送机的故障自动化诊断，及根据运行情况自动启停，真正意义上实现对井下输送机的自动化、智能化集中控制和保护，为钢厂安全、可持续发展提供有力保障。

为了实现对胶带输送机的全面保护，煤炭输送机集中控制保护系统为输送机配置了全方位检测保护装置，包括堆煤检测装置、温度传感器、烟雾传感器、速度传感器、跑偏检测装置和自动洒水装置等，同时，对于输送机的各个电机的速度、电压、电流及温度也有检测装置。以上检测装置实时监测输送机运行实况，检测数据信号传输至PLC控制箱，当发现异常时，自动启动相应的保护装置。例如，胶带纵撕时，自动启动纵撕保护装置；烟雾或温度过高时，自动启动洒水灭火装置。通过各种检测、保护和控制措施，确保胶带输送机能能够正常、稳定、可靠运行。

煤炭输送机集中控制保护系统具有自我监测、智能诊断及自动报警功能。当输送机出现异常情况时，除了自动作出一些自我保护、控制操作外，会自动记录异常信息。系统配置扩音电话，具有输送机启动语音预告、沿线语音故障报警、故障位置识别功能，设备检修维护人员可以根据报警信息及时地对发生故障进行快速诊断。

煤炭输送机集中控制保护系统提供完善的动态显示和历史数据查询。系统软件页面中对各个输送机的工况等一些参数动态显示，从而使地面监控中心人员可直观掌握输送机运行实况。同时，输送机所有运行数据自动存储，方便后续查询、分析。

通过煤炭输送机集中控制保护系统的应用，提升了胶带输送机管控的智能化、信息化水平，减少井下检修人员数量，提高输送机控制效率和作业效率，实现了输送机可靠、安全、稳定、高效运行。